Контроль и проверка
С помощью 20 единиц испытательного оборудования мы выполняем проверку качества нашей продукции, а именно такие показатели, как твердость, прочность, устойчивость к коррозии, толщина покрытия и т.д.
Наименование оборудования и его назначение
- Спектометр - определение состава сплава пруткового алюминия.
- Машина для испытания на растяжение - определение силы растяжения.
- Цифровой стетоскоп - точное измерение размера.
- Толщиномер покрытий - измерение толщины анодированной пленки и других видов пленок.
- Водяной термостат - для нагревания алюминиевых профилей после обработки электрофарезом для проверки прочности защитного покрытия (если покрытие не отделилось и не изменило цвет, профиль прошел проверку, в ином случае профиль попадает в категорию бракованной продукции).
- Ацидиметр - измерение кислотности воды в красильной ванне и ванне пассивирования.
- Камера соляного тумана и циклической коррозии - испытание коррозионной устойчивости готовых алюминиевых профилей.
- Ксеноновая климатическая камера - испытание срока службы профилей в различных климатических условиях.
- Камера постоянной температуры и влажности - тестирование изменения цвета под воздействием температуры и влажности.
- Колориметр - проверка однородности цвета и соответствия цвета готовой продукции по предоставленному клиентом образцу.
- Прибор для испытания прочности на удар – испытание на возникновение трещин и повреждений под воздействием объекта весом 1 кг.
- Твердометр - испытание твердости покрытия профилей.
- Машина для испытаний на изгиб - тестирование адгезии порошкового покрытия во время сгибания профиля.
- Адгезиметр - тестирование прочности адгезии порошкового покрытия.
- Машина для испытаний на удар и растяжение - испытание на растяжение и деформируемость профилей.
- Твердомер Виккерса - проверка соответствия показателя твердости профилей твердости по Виккерсу.
- Цифровые весы - взвешивание во время испытания на герметичность.
- Блескомер – измерение блеска поверхности готовой продукции.